מפעל לייצור מלט

קו ייצור מלט הוא קו ייצור ציוד מלט המורכב מסדרת ציוד לייצור מלט. זה מורכב בעיקר מתהליכים כמו ריסוק והומוגניות מראש, הומוגזציה של הכנת חומר גלם, פירוק חימום מראש, שריפת קלינקר מלט, טחינת מלט ואריזה.

פרמטרים של תהליך
בתהליך של קו ייצור מלט, יש צורך לטחון לפחות 3 טון חומרים (כולל חומרי גלם שונים, דלקים, קלינקר, תערובות, גבס) על כל טון אחד של צמנט פורטלנד המיוצר. על פי הסטטיסטיקה, צריכת החשמל של פעולת טחינת קו ייצור המלט היבש מהווה יותר מ-60% מצריכת החשמל הכוללת של המפעל, מתוכם טחינת חומרי גלם מהווה יותר מ-30%, טחינת פחם כ-3%, וטחינת מלט כ-40%. לכן, לבחירה סבירה של ציוד טחינה וזרימת תהליך, אופטימיזציה של פרמטרי התהליך, תפעול נכון ובקרה על מערכות ההפעלה יש משמעות רבה להבטחת איכות המוצר והפחתת צריכת האנרגיה.

שיטת ייצור
תהליך הייצור של צמנט פורטלנד מייצג בציוד לייצור מלט. הוא משתמש בעיקר באבן גיר ובחימר כחומרי גלם, אותם נכתשים, פרופורציות וטחונים לחומרי גלם. לאחר מכן, הם מוזנים לתוך כבשני מלט כדי לקלוע חומרים בוגרים, והקלינקר נטחן דק עם כמות מתאימה של גבס (לעיתים מעורבב עם חומרים או תוספים אחרים).

ציוד המלט כולל: כבשן סיבובי מלט, מחמם מראש ציקלון, מצנן מצנן
כבשן סיבובי מלט הוא הציוד העיקרי לבידוד קלינקר מלט ונמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו מלט, מתכות והנדסה כימית. הציוד מורכב מצילינדר, מתקן תומך, מתקן תומך עם גלגל עצור, מתקן הילוכים, ראש כבשן נע, מתקן איטום זנב כבשן, מתקן בעירה ורכיבים נוספים. לכבשן הסיבובי יש מאפיינים של מבנה פשוט, פעולה אמינה ושליטה קלה בתהליך הייצור.
מצנן הרשת הוא סוג של מכונת קירור מהירה, הפועלת על ידי ניפוח אוויר קר עם מפוח לקירור מהיר של הקלינקר השכבתי המונח על לוחית השבכה, מה שגורם לטמפרטורת הקלינקר לרדת מ-1200 מעלות מתחת ל-100 מעלות. גז הפסולת המקורר מוזרם לכבשן כאוויר משני.

הומוגניזציה מראש
(1) ריסוק: בתהליך ייצור המלט, יש צורך לכתוש את רוב חומרי הגלם, כגון אבן גיר, חימר, עפרות ברזל ופחם. אבן גיר היא חומר הגלם הגדול ביותר המשמש בייצור מלט, עם גודל חלקיקים גדול יותר וקשיות גבוהה יותר לאחר הכרייה. לכן, לריסוק אבן גיר תפקיד חשוב בריסוק החומר במפעלי מלט.
(2) טכנולוגיית טרום הומוגניזציה לחומרי גלם מתייחסת לשימוש בטכניקות ערימה ושליפה מדעיות במהלך תהליך האחסון והשליפה של חומרי גלם, כדי להשיג הומוגניזציה ראשונית של חומרי גלם ולאפשר לחצר אחסון חומרי הגלם לקיים גם פונקציות אחסון וגם הומוגניות.
הומוגזציה של חומר גלם
בתהליך הייצור של מלט תהליך יבש חדש, ייצוב הרכב חומרי הגלם הנכנסים לבור הוא תנאי הכרחי לייצוב המערכת התרמית של שריפת קלינקר, ומערכת ההומוגנית של חומרי הגלם ממלאת את תפקיד הבדיקה הסופי בייצוב הרכב חומרי הגלם הנכנסים לבור.
ירי
לאחר שחומר הגלם מחומם מראש ומפורק מראש במחמם מראש הציקלון, התהליך הבא הוא כניסה לכבשן הסיבובי לשריפת קלינקר. בכבשן הסיבובי, הקרבונט מתפרק מהר יותר ועובר סדרה של תגובות מוצקות של-שלבים, המייצרים מינרלים כגון מינרלים בקלינקר צמנט. ככל שהטמפרטורה של החומר עולה, מינרלים יהפכו לפאזה נוזלית, ואלו המומסים בשלב הנוזל יגיבו לייצור כמות גדולה של קלינקר. לאחר שריפת הקלינקר, הטמפרטורה מתחילה לרדת. לבסוף, הקלינקר בטמפרטורה- הגבוהה שנפלט מהכבשן המסתובב מקורר על ידי מצנן קלינקר מלט לטמפרטורה שתחבורה, אחסון וטחנות מלט במורד הזרם יכולות לעמוד בה. במקביל, החום הגיוני של הקלינקר בטמפרטורה גבוהה- מוחזר כדי לשפר את היעילות התרמית ואיכות הקלינקר של המערכת.

פירוק חימום מראש
חימום מוקדם ופירוק חלקי של חומרי גלם מושלמים על ידי מחממים מוקדמים, המחליפים חלק מהפונקציות של כבשנים סיבוביים, כדי לקצר את אורך הכבשן. במקביל, תהליך חילופי החום של חומרי הגז בכבשן מתבצע במצב מוערם ומועבר למצב תלוי בתוך המחמם מראש, מה שמאפשר לחומרי הגלם להתערבב במלואו עם הגזים החמים הנפלטים מהכבשן, להגדיל את שטח המגע של חומרי הגז, מהירות העברת חום מהירה, יעילות חילופי חום גבוהה, והשגת המטרה של שיפור יעילות מערכת הייצור של שריפת הגז והפחתת צריכת החום של הכבשן.
(1) פיזור חומר
80% מחילופי החום מתרחשים בתוך צינור הכניסה. חומר הגלם המוזן לצינור המחמם המוקדם מוטה כלפי מעלה על ידי-זרימת האוויר העולה במהירות גבוהה ומתפזר.
(2) הפרדת גז-מוצק
כאשר זרימת האוויר נושאת את האבקה לתוך הציקלון, היא נאלצת להסתובב ולזרום בחלל הטבעתי שבין גוף הציקלון לצילינדר הפנימי (צינור הפליטה), ונעה מטה תוך כדי סיבוב, מהצילינדר אל הקונוס, מתמשך עד קצה החרוט, ולאחר מכן פונה כלפי מעלה כדי להיפלט דרך צינור הפליטה.
(3) פירוק מראש
הופעתה של טכנולוגיית טרום פירוק היא קפיצת מדרגה טכנולוגית בתהליך הסתיידות מלט. זה כרוך בהוספת תנור פירוק בין המחמם המקדים לכבשן המסתובב, ניצול צינור העולה בזנב הכבשן, והתקנת התקן הזרקת דלק כדי לאפשר לתהליך האקזותרמי של שריפת דלק ולתהליך האנדותרמי של פירוק קרבונט של חומרי גלם להתרחש במהירות במצב של פירוק מושהה או מנוזל תוך קצב הפירוק או הפירוק. חומרי גלם לתוך הכבשן עד מעל 90%. להעביר את משימת פירוק הקרבונט שבוצעה במקור בכבשן הסיבובי אל תנור הפירוק; רוב הדלק מתווסף מתנור הפירוק, כאשר כמות קטנה מתווספת מראש הכבשן, מה שמפחית את עומס החום על אזור ההסתייד שבתוך הכבשן, מאריך את חיי חומר הבטנה ומסייע לייצור בקנה מידה גדול-; בשל ערבוב אחיד של דלק וחומרי גלם, חום הבעירה של הדלק מועבר במהירות לחומר, תוך אופטימיזציה של תהליכי הבעירה, חילופי החום ופירוק הקרבונט. לכן, יש לו סדרה של ביצועים ומאפיינים מעולים כגון איכות גבוהה, יעילות גבוהה וצריכה נמוכה.

טחינת מלט
טחינת מלט היא התהליך הסופי בייצור מלט וגם התהליך הצורך ביותר חשמל. תפקידו העיקרי הוא לטחון קלינקר מלט (כמו גם חומרי ג'ל, חומרים מתאמת ביצועים וכו') לגודל החלקיקים המתאים (המתבטא בעדינות, שטח פנים ספציפי וכו'), ליצור פיזור מסוים של גודל החלקיקים, להגדיל את שטח ההידרציה שלו, להאיץ את קצב ההידרציה, ולעמוד בדרישות של קביעת מלט והתקשות.
אריזות מלט
ניתן לשלוח מלט בשתי דרכים: בשקיות ותפזורת. התקן הלאומי דורש ששיעור המלט בתפזורת חייב להגיע ל-70% או יותר, ופיתוח מלט בתפזורת היא מגמה מרכזית בסין.

תגיות פופולריות: מפעל לייצור מלט, יצרני מפעל לייצור מלט בסין, ספקים, מפעל