קו ייצור מלט 1500 טון ליום

מכונות ג'ינהנג השלימו ברציפות את בנייתם ​​של יותר מ -30 קווי ייצור מלט וייצאו אותם ליותר מ 20 מדינות ברחבי העולם. היא מכרה מוצרים ללקוחות בלמעלה מעשרה מדינות לאורך "החגורה והכביש" וסיפקה פתרונות חד-פעמיים כמו תכנון הנדסי, בנייה אזרחית, שילוב ציוד, התקנה והפעלה ושירותי ייצור.

פרמטרים של תהליכים
(1) ייצור קלינקר: גדול יותר או שווה ל- 1500T/D;
(2) צריכת חום: פחות או שווה ל- 840kcal/kg clinker
(3) צריכת חשמל: פחות או שווה למלט 110 קוט"ש/ט
(4) צריכת מים: מקסימום 1020m3/d

שיטת ייצור
ייצור מלט משתמש בעיקר באבן גיר ובחימר כחומרי גלם, הנמעכים, פרופורציות ונבניות לחומרי גלם דרך טחנות כדור. לאחר מכן, הם נשלחים לכבשן סיבובי מלט כדי לקלד את החומרים הבוגרים. הוסף כמות מתאימה של גבס לקלינקר, מערבבים אותו עם כמה חומרים או תוספים מעורבים, טוחנים אותו למלט באמצעות טחינת מלט ואז העבירו אותו מהמפעל באמצעות מכונת אריזה או מטען בתפזורת. תהליך ייצור המלט היבש משמש בדרך כלל בציוד ייצור מלט. השיטה לייבוש ושחיקה בו זמנית לחומרי גלם לאבקת חומר גלם, ושליחתו לכבשן סיבובי ייבוש כדי לקלע חומרים בוגרים. היתרון העיקרי בייצור יבש הוא צריכת חום נמוכה.

מכשיר מארח
תיאור תהליכים
(1) אבן גיר ואבן חול ריסוק
אבן גיר ואבן חול נמחצים על ידי מגרסותיהם בהתאמה ומשתחררים דרך מסועי החגורה.

(2) טיפול בגיר לפני ההומוגניזציה
אבן גיר כתוש נערמת בחממה של הומוגניזציה. אבן גיר הומוגנית מראש מתאוששת על ידי מחזיר ומועבר לפח חומר הגלם על ידי מסוע חגורה.

(3) אחסון ועיבוד אבן חול
אבן חול מרוסקת ומאוחסנת במיכלי אחסון אבן חול. הוא מופק מפח האחסון על ידי חולץ חגורה ומועבר לפח הזנת טחנת חומר הגלם על ידי מסוע חגורה.

(4) אחסון ועיבוד חימר
במהלך העונה היבשה, קליי מועבר באמצעות משאית מהמחצבה לפח אחסון החימר ונערם על ידי דחפורים או מעמיסים. חימר מוציא את פח האחסון על ידי מטען, מוזן בהופפר ומועבר לפח הטחינה של חומר הגלם על ידי מסוע חגורה.

(5) טחינה והובלה של חומרי גלם
חומרי הגלם מופקים מממגורותיהם בהתאמה דרך מאזני חגורה (צלחות חימר) ומועברים למערכת השחיקה של חומרי הגלם דרך מסועי חגורה. טחנת חומרי הגלם היא טחנת כדור סחף גז לולאה סגורה.
האוויר החם המוזרם מהקדימה משמש כמקור החום לייבוש טחנת חומר הגלם. כאשר הגז החם בכבשן או הקדמה אינו מספיק, יש גם תנור שמן גיבוי לאספקת גז חם.

(6) הומוגניזציה של חומר גלם נכנסת למקדמה
בסילו המעורב, חומרי הגלם הומוגניים כדי להשיג את הרמה הרצויה של עקביות המוצר. חומרי הגלם ההומוגניים מועברים מפח האצווה למקדמה דרך מערכת האכלת הכבשן, המורכבת ממיכל מפלס נוזלי, שסתום זרימה, מד משקל, שסתום שקופיות אוויר ומעלית דלי.

(7) שריפת קלינקר
חומרי הגלם מחוממים ומתפרקים מראש בתנור טרום-טרום/סינון של חמישה שלבים, ונכנסים לכבשן במהלך תקופת הפחמום של 90-95%. הקלינקר החם בכבשן מקורר בקירור הקלינקר. הקלינקר הקר מהקרר מועבר על ידי מסוע דלי לשני ממגורות קלינקר.
חלק מגז הפליטה מקרר הקלינקר משמש כמקור חום לטחנת הפחם. חלק מגז הפליטה שנפלט מקרר המגרד משמש כאוויר משני כדי להיכנס לכבשן, ואילו חלק אחר משמש כאוויר שלישוני כדי להיכנס לתנור הסתייניה. גז הפליטה שנותר משוחרר לאטמוספרה לאחר הסרת האבק בשקית על ידי מחליף החום המקורר באוויר.

(8) כבשן/חומר גלם שוחק טיפול בגזים בפסולת
חלק מגז הפליטה משקע הקדמה של הכבשן משמש כמקור החום למערכת השחיקה של חומרי הגלם. החלק הנותר, יחד עם חומר הגלם השוחק גז פסולת, משוחרר לאטמוספרה לאחר שהודבק על ידי פילטר תיק עם מחליף חום אוויר-אוויר. האבק שנאסף בחדר התיקים נשלח למחסן ההומוגניזציה או למחסן קלינקר.

(9) מערכת הכנת ואכלת פחם פחם
לאחר ההגעה למפעל, הכבול נערם באזור אחסון מקורה באמצעות דחפורים או מעמיסים. פחם בוץ מועבר מפח האחסון למשפך המיצוי על ידי מטען. מזין השקילה פורק את החומר על מסוע החגורה, המעביר את הכבול לפח ההזנה של הטחנה.

(10) אחסון ועיבוד של קלינקר
הקלינקר מופק מפח האחסון על ידי חולץ חגורה ומועבר לפח השוחק של המלט על ידי מסוע חגורה. לסילו שתי נקודות מיצוי, אחת לכל טחנת מלט.

(11) אחסון, ריסוק ועיבוד של גבס ואפר וולקני
לאחר שהגיע למפעל, לרסק, לייבש ולערום את האפר הוולקני במחסן; גבס גם יימעך ויאוחסן. גבס ואפר וולקני מסופקים שניהם מהמחסן על ידי מעמיסים ומועברים לממגורות טחנת המלט שלהם על ידי מסועי חגורה.

(12) טחינת מלט
קלינקר, אפר וולקני וגבס מעורבבים באמצעות סולם חגורה בהתאם לערכי הסט, ואז התערובת נשלחת לטחנת מלט לולאה סגורה באמצעות מסוע חגורה. המוצר הקרקע מועבר לסילו המלט דרך מעלית דלי. הגז מחוץ לטחנה משוחרר לאטמוספרה לאחר שהודבק על ידי פילטר תיק.

(13) אחסון והובלה מלט
המלט מאוחסן בארבע ממגורות בגודל שווה. לסילו יש תחתית חרוטי (לא תחתית שטוחה) והוא מצויד בכרית אוויר כדי להבטיח שיעורי מיצוי עקביים.
מלט מועבר מהסילו למפעל האריזה דרך מגלשות פנאומטיות ומעליות דלי. לספק תחנת טעינה בתפזורת מצוידת במכשירי טלסקופיים ומכשירי איסוף אבק; ניתן להאכיל אותו רק מסילו אחד.
מכשיר האריזה מורכב משתי מערכות אריזה מסובבות 8-nozzle, שלכל אחת קיבולת של 100T/שעה. מלט שקית נטען על משאיות או מועבר למחסני מוצרים באמצעות מסועי חגורה. כל מערכת אריזה יכולה להאכיל משני ממגורות מלט באופן לסירוגין.

(14) תחנת אוויר דחוסה
אוויר דחוס משמש בעיקר למסנני שקיות, שסתומי בקרת גז, קבוצות מקדימות ומכשירים פנאומטיים. ביקוש האוויר הדחוס הכולל הוא 40m3/min, עם לחץ של 0.5 ~ 0.7MPA. האתר מורכב מ -4 מדחסי אוויר ותמיכה בציוד ייבוש/סינון, עם 3 בשימוש ובמתנה אחת. הקיבולת של כל יחידת מדחס היא 15m3/min, ולחץ הפליטה הוא 0.75MPA. מפרט אוויר דחוס: טמפרטורה<40 ° C, dust diameter<1 μ m, oil 0.01ppm, pressure 2-10 ° C.

(15) מערכת קירור
מי הקירור מגיעים מצריכת המים של מערכת המים הקיימת במפעל. מערכת מי הקירור היא מערכת לולאה סגורה המשמשת להפחתת הצריכה, המורכבת ממשאבות במחזור, מגדלי קירור וטיפול במים.

תגיות פופולריות: קו ייצור מלט 1500 טון ליום, סין 1500 טון ייצור ייצור ליום יצרנים, ספקים, מפעל